在电力企业的生产中，火力发电厂是重要的生产部门，为电力的稳定供应提供支持。火力发电厂由于生产中的特殊性，其中设备具有复杂的特点，因此不同环节都存在着出现问题的可能，。为了使得设备的运行达到相对的稳定状态，设备的维修中诊断技术就成为关键的突破口，在目前的火力发电厂工作中受到了众多的关注。
在火电厂的生产过程中，由于受到社会需求的影响，生产的规模不断的扩大，与此同时，设备的应用以及对于设备管理的相关要求也在不断的提升过程中，管理能力的提升对于电力企业的生产扩大化以及电力企业继续发展具有重要的作用。随着经济形势的走向，以及生态文明社会的建设，电力企业的生产所具有的生产成本越来越高，尤其是在火力发电厂的生产过程中，劣质煤炭所带来的污染较为严重，因此在生产中采用优质煤炭，这使得企业的生产成本提升，虽然为企业的未来发展带来了更多的活力与可能，但是对于企业目前的生产造成一定的困境。因此，利用技术的发展，促进企业生产能力的提升是重要的举措，其中设备的诊断技术能够有效的维护设备的运行效率，对于电力企业利用关键的技术性因素寻找企业生产成本的增长，具有重要的意义。因此，火力发电厂中设备管理整体中设备诊断技术的应用，与企业现阶段的生产以及未来短期内生产成本的下降具有极其密切的关系，需要给予充分的实践以及理论的研究。
在设备诊断技术的应用过程中，需要根据不同的设备类型以及设备的对于设备在运行中的状态进行检测，并且需要根据设备的相关运行规范标准，以及设备的正常运行状态判断其运行是否处于正常的状态中，与此同时需要相关的设备检测人员对于设备的检测状况进行记录，比照运行的标准以及设备运行不同环节中数据的变化，将设备中存在的问题进行精准的判断，在设备没有产生较大问题之前，进行提前的设备的维护与检查，确保在生产中设备的稳定运行。 在电力企业的运行中，不同生产环节的管理都具有明确的规定，火力发电厂的工作也具有各种明确的规定，在检修管理中，诊断技术的应用需要根据不同的生产规模以及生产的周期来进行，因此，标准的技术应用是未来诊断技术的发展方向，也是目前在努力建设研究的重要内容。
3.1按照现有的规章制度进行管理并逐渐展开制度的完善 由于生产的不斷拓展，在企业的生产过程中，制度的制定与目前的生产应用具有一定的契合性，随着情况发生变化，生产的内容也需要进行改变。为了将诊断技术的应用效能最大程度的进行发挥，在每一个应用的步骤中按照现有的应用制度进行技术的应用，是最为基本的要求之一。此外，还需要在按照标准进行技术应用的过程中，寻找技术当中存在的问题，并根据这一问题的发生原因进行判断，确定究竟是技术问题还是在制度中存在问题，当制度问题出现时，需要进行第一时间的修改。例如，由于受到多年以来生产传统的影响，在目前的火力发电厂生产中，对于安全问题的重视程度有所不足。因此，需要加强为维护安全生产而进行的设备诊断以及设备的维护[1]。 诊断技术在应用的过程中，需要与设备的具体运行状况进行密切的结合。于此同时，在设备的应用中，提前避免问题的发生能够及时的将生产的稳定性进行提升。为了使得生产的规模以及生产的效率得到持续的发展，需要在应用技术的过程中，根据技术的具体应用为生产效率带来的提升进行量化标准的核算，这样生产中技术的应用所带来的优势就能够有较为明显的表现，对于企业在整体的规划中进行技术研发的规划以及技术应用的范围、频率都具有明显的促进性作用[2]。 状态检修是建立在设备性能和健康状态的监测与诊断基础上的，诊断一般分为静态诊断和动态诊断。静态诊断是要通过常规或离线探查掌握设备的健康状态，动态诊断则依靠状态监测与故障诊断在线探查设备的性能及健康状态。静态诊断和动态诊断的目的都是为检修决策提供依据。检修决策作为企业经营决策的一个重要部分，在将诊断结论作为主要依据的同时还要考虑企业的长期发展规划，人力、物力、财力的安排，电力市场与负荷预测，设备调度，外协条件等因素，充分进行风险分析，最终作出决定和计划[3]。 诊断技术的应用需要与后续的工作进行配合，因此需要在技术的应用过程中，利用技术的优势建立彼此之间的有效连接系统。在生产的过程中，需要利用整体的设备信息，建立诊断的机制以及定时的诊断系统，根据一定的生产规律，在问题发生之前就对于设备将会出现的状态进行判断，并且将检测的内容以及设备出现的问题进行整理与记录，为每一台重要的设备建立相关的设备档案。于此同时，在维护的过程中，也会随着生产状况的变化出现设备的更新，需要应用原有的设备管理诊断经验，对于设备进行资料的建立，以及设备应用的详细内容记录，使得设备的管理工作能够根据诊断技术的应用而得到完善。 有关设备的设计、制造、安装、运行、维护的历史数据记录零散不全，尤其是缺乏全国范围的同类型设备及部件的可靠性统计数据；现行体制需要完善。现行检修工作的计划制定，决策实施、经费拨付、效益评定等方式都不利于火电厂发挥自身积极性。针对不同机型、不同运行方式、不同检修史进行优化检修或状态检修的决策系统研究还处于起步阶段，故障可能性及检修风险的预测和分析[4]。 在火电厂的生产过程中，需要将设备的管理以及应用纳入到总体的设备管理工作中，检测信息的提供就为工作的个性化发展提供了明确的方向。为了使得诊断技术应用中效能的最大化发挥。在制定检测的过程中，需要根据着工作的目的进行工作类型的划分，其中预防性的检测以及常规的定期检测都是需要关注的不同工作维度，并且利用检测中信息的提取进行新的生产设计实验，促进生产稳定性的提升[5]。
在目前国内经济环境日益严峻的状况下，电力企业的生产是维持社会稳定发展以及经济水平提升的重要力量，因此对于技术的研究以及具体的生产中技术的应用，需要给予更多的目光于支持。除此之外，在电力企业的制度层面，也需要关注到技术应用与技术发展的结合，在此基础上提高生产的规模以及生产的效率，推动电力企业的发展以及社会的稳定。
参考文献：
[1]杨淑芹. 设备诊断技术在火力发电厂设备检修管理中的应用[J]. 山东工业技术，2017（17）：213-214.
[2]罗婵纯. 火电设备智能诊断模型研究与应用[D].长沙：湖南大学，2016.
[3]黄树红. 火电厂设备状态检修——状态检修体制及发展状况[J]. 湖北电力，1998（3）：58-61.
[4]黄树红. 火电厂设备状态检修——状态检修中的管理和技术问题[J]. 湖北电力，1999（1）：54-58.
[5]周国清. 点检定修体系在火电厂设备运行管理中的应用[J]. 价值工程，2016，35（7）：76-78.
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