编者前言

按照市场竞争法则，存在的就是合理的，不合理的就会被市场逐渐的自然的  淘汰。因此，我国企业维修费用能够长期居高不下，必然有其存在的合理性与客观原因。

现而今，改革开放四十年来形成的企业内部独立封闭的维修体制开始逐渐变革，以提升双效（效率、效益）为核心的社会化维修协作生态（柔性化的维修保障服务体系），正在全国各地各行业迅猛推进中。

这是符合市场竞争法则的。传统的工业企业维修保障方式，由于人、财、物的利用率过低，且实际维修保障能力差，导致对企业的经济贡献率低，加之又是企业的非核心主营业务，故而被外包外委出去，本就理所应当。

 中国维修协会（中机维协）作为我国维修领域的国家一级行业组织，顺应我国维修发展需要，致力于通过构建“互联网+维修生态”体系，通过聚拢、整合、优化维修资源（包括维修人才、维修技术和先进维修装备装置工器具等），实行扬长避短优势互补的协作与共赢，使之在更大范围、更广层面上实现利用率最大化，进而实现经济效益的最佳。

这才是最彻底最根本的解决之道，这就是全国区域维修协作的核心目标与职能。

闲话少叙，在尚未实现社会化维修体制变革的企业，内部如何降低维修费用？请见下文分解。

1.加强设备更新和技术改造

现代科技发展日新月异，设备更新和新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低维修费用，具有十分明显的效果。目前，很多企业的设备还是上世纪50年代的，技术落后、生产效率低、操作笨重、备件昂贵。这种老设备有些必须淘汰，有些老设备如埋弧焊机、喷焊设备、重溶设备等可以进行技术改造。这样做维修费用和备件费用可以大幅度降低。

2.把好备品备件质量关

备品备件的质量直接决定其使用寿命、设备的可靠性和维修范围。品质优良的备件不仅可以帮维修人员及时解决出现的故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，品质低劣的备件不仅不能解决设备中出现的问题，还会引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。例如，我们经常使用的接触器、制动器，如果铁芯质量不好，就会发生过热、退磁不尽等故障，不但使用寿命短，而且会造成设备该停的时候停不下来，用到起重机上极易发生设备事故。

3.加强对维修中更换的备件的管理

在设备故障处理中常出现这样的情况，此备件坏了却把彼备件给换掉了或者是设备需要调整却更换了备件，造成浪费。出现这种现象的原因是备件管理缺乏相应的监督机制，维修工对换下的备件的好坏不负责任。需要建立一种机制，使每一个维修工都对自己所换的备件负责，确保换下的备件确已损坏。备件更换由有关人员组成的鉴定组审核，查到没有损坏而换下的备件要处罚换件人。鉴定组对鉴定结果负责，对营私舞弊故意进行错误鉴定的要严格惩处，这样就可以解决轻易更换备件的问题。

在实际操作中还存在一个问题，就是维修人员无法判别备件损坏程度。对维修时怀疑有故障的零部件，维修工可用代换法进行排除，如果该件正常必须把它重新装上不准使用新的备件。对更换的备件要有准确记载，加强对备件的监督，做好使用记录，统计出平均使用寿命，以便降低备件的库存量，并在备件损坏前及时采购防止备件不够用。

4.维修人员的责任心

随着设备使用年限的延长，设备老化是一个无法更改的事实。老化备件的更换随时都可能进行，备件的更换很大程度上掌握在维修工手上，存在着许多“人为掌握”更换的因素。需要维修工掌握备件的使用情况，大致估算出备件的损坏时间，准备好备件以备在其损坏前及时更换，这样既减少设备维修时间，又避免了备件浪费，降低了仓库库存。这就要求要求维修工有主人翁责任感和较强的责任心，企业领导首先要做到对维修工的重视，使维修工感到如果不认真做就对不起企业。

5.加强对可利用备品备件的维修

换下的已损坏的备件中有很多修理后还可以再利用，可很多维修工不愿修理已损坏的备件，大致有以下几种原因：

(1)缺乏必要的维修工具。原来的维修理念认为，机械维修工只需要锤头、螺丝刀以及一把扳手，而电气维修工的工具是一块万用表、一把尖嘴钳、一把螺丝刀、一卷绝缘胶布，如此简陋的工具根本不可能对损坏的备件进行维修。所以，企业必须配备必要的维修工具。

(2)缺乏相应的激励机制。原先的管理理念认为，维修工上班时间进行废件的利用是工作范围之内的事，不维修就是失职，维修工辛辛苦苦修复了一个价格较高的备件，付出很大的精力和劳动，自己却没得到丝毫的鼓励或奖励，自己所付出的劳动与所得根本不成比例，因此丧失了对废件再利用的积极性。车间应当采取相应的奖励措施，视备件的价格、重复利用价值、可靠性等，以备件价格的一定比率奖励修复备件的人员，并与评优相联系，以刺激维修人员对废件再利用的积极性。

6.加强对备件管理

企业备件库中的备件有的种类不足，有的种类积压。有必要对常用备件备品建立上下限台账，保证不超过上限，又不低于下限，在保证设备正常运行的情况下，既保证设备正常使用要求，又不造成备件积压。

7.延长元器件的使用寿命

鼓励进行技术攻关，延长易损元器件的使用寿命。很多易损元器件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用。

8.坚持日周月保养制度

制定严格的保养制度，促使操作人员严格按照规定去做，发现故障隐患及时处理，把故障消灭在萌芽之中，以延长备件的使用寿命。这对于支架润滑部件及电气部件显得尤其重要。

降低设备的维修费用不是通过一两个方面努力就能解决的，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决，并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。

本文转自设备人微信公众号